Подробная информация о продукте

ДСП изготавливается из тонкомерной древесины, веток, древесных отходов и недревесных сельскохозяйственных отходов путем подготовки щепы, сушки, распределения и горячего прессования. Готовые плиты могут использоваться для производства мебели, строительства, упаковки, отделки транспортных средств и овец, а также для ламинирования.:

Участок подготовки щепы
Сырье измельчается в барабанную рубильную машину до получения качественной щепы, которая затем транспортируется в бункер для щепы, а затем подается на стружечный станок с ножевыми кольцами, где щепа превращается в хлопья, которые затем складируются в бункере для влажной щепы.

Участок сушки и просеивания
Чешуйки, выгружаемые из бункера для влажной стружки, подаются во вращающуюся сушилку. Отобранные сердцевинные чешуйки хранятся в бункере для сердцевинных чешуек; более крупные чешуйки отправляются на мельницу для повторного измельчения и транспортируются в бункер для поверхностной стружки.

Секция регулирования и нанесения клея
После масштабирования сердцевина и поверхностные чешуйки должны быть эффективно и равномерно смешаны с соответствующим клеем независимо друг от друга в соответствующих клеесмесителях.

Участок формовки и горячего прессования
Поверхностные и сердцевинные стружки подаются в классификатор и равномерно формуются на конвейере матов. После удаления металла, предварительной обработки, продольной и поперечной распиловки, ускорительного конвейера, скалывающего конвейера, накопительного конвейера и загрузочного конвейера маты транспортируются на транспортер, а затем в горячий пресс. Необработанные плиты после прессования подаются на поддон к разгрузчику.

Участок охлаждения и калибровки
Необработанная доска подается в охладитель Star-Cool для охлаждения, затем проходит через торцовочную пилу и превращается в качественную ДСП, укладываемую на гидравлическом подъемнике.

Истории успеха

Визит клиента